【作者:黃楠,同濟大學 工商管理碩士】
2013年12月,我們在上海松江一企業做生產管理內訓,企業生產經理說他們產品質量經常起伏不定,有一段時間,他也嚴抓過品質,但是生產效率下滑了;他又狠抓生產效率,但品質又出問題!在苦惱之余,也苦讀過生產管理和品質管理的書籍,但在工作中,效用一時無法顯現。其實,近十年來,筆者培訓或輔導過近百家生產型企業,質量管理問題是絕大多數企業的“頑癥”,究其原因,我認為可從以下幾方面著手:
第一步:培養員工三種意識
在中國,尤其是民營企業里,質量=良心+責任心,有時員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心。如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當往下引導,這個質量原因也不是很難控制,只要稍微有點責任心,就不會出這個質量事故了。因為中國人有個習慣,就是怕對不起自己的良心,他們會主動問你,以后我們怎樣才能做好品質呢?此時孺子可教也,可以培養員工品質的三種意識了。
一是自檢意識。產品質量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產質量控制的秘訣是:讓每個人做好自己的產品。要求員工對自己生產的產品,要進行自我檢驗,只有自己認為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發現的不合格品,要自已做好標識并把它分開放置。
二是互檢意識。對于上道工序或車間流轉過來的產品,有些員工看都不看,就繼續往下做。正確的是要檢驗結果為合格品,才可以繼續生產。對檢驗到的上道工序或車間的質量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。
三是專檢意識。做了自檢和互檢的動作后,生產主管就可以對專職檢驗員灌輸了:員工一邊要生產,一邊都在做自檢和專檢的工作,作為專職的檢驗員,就更應該有強烈的質量控制意識。專職的檢驗員如是你部門的下屬,那更好溝通;假如不是你部門的人員,他也會接受你的教導。
第二步:做好過程質量控制
在管理中,大家都看中結果。因此,很多客戶朋友跟我在談管理時,說得最多的一句話就是:不管白貓黑貓,捉到老鼠就是好貓。對于偉人的哲學精髓,我是深深的佩服。但是對于和我談結果主義的朋友,我會反問他們一句,如果沒有過程,哪來的結果呢?在他們目瞪口呆之時,我就會跟他們講:“我是挺注重過程,沒有好的過程,難有好的結果!”對于品質的控制,我認為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質;因此在向友人傳授中客戶朋友溝通中,我建議他一定要緊跟過程控制。
一是首檢控制。在產品上線前,必須要求班組長、品檢人員和員工,對要投入生產的物料,都要仔細核實;要使用的工裝配備,都要確認性能是否穩定完好。然后小批量生產三只產品,確認產品是否合格。合格后再上線生產,不合格要查找原因,直至合格才能批量生產。
二是巡檢控制。在生產過程中,管理人員和品檢人員要對產品進行抽查,要用80%的精力關注生產中的薄弱環節,如:生手員工、關鍵設備、關鍵崗位等。
三是終檢控制。對于最后的產品,要重點控制,往往此時員工的心態都比較急躁。我曾碰過一件事情,現在想想都害怕,一位員工快下班時,還缺一只產品裝箱,他就找了一只不合格品,叫人返修一下,沒經過檢驗人員就直接裝箱。幸好被班組長立馬糾出,此只產品有嚴重質量缺陷,更何況在產品收線時,還有一部分產品等待返修。所以越是快完成的工作,越要嚴加控制。
第三步:用好“明刀”和“暗箭”二把武器
生產過程中的品質控制,不是在上升,就是在下降。如果要實現品質管理的“長治久安”,管理人員就必須隨身攜帶二把武器:“明刀”和“暗箭”。
第一把武器是“明刀”——“三分析三不放過”活動。俗話說明刀易躲,但也要看誰在使刀,又是一把什么樣的刀。如是一位武林高手,手中拿著一把木刀,我想也沒有誰說好躲;但如果是一位沒練過功夫的人,手中握著明晃晃的寶刀,你敢說好躲嗎?每天的生產早會上,都要分析昨日生產中出現和碰到的質量問題,深入分析這些質量問題的危害性,使大家充分認識到:不合格品一旦出廠,不僅會對企業造成巨大的負面影響,而且將損害用戶利益;接下來分析產生這些質量的原因,層層追溯,明確質量責任,找出漏洞;在此基礎上,分析應采取的措施付諸實施,及時改進不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過,質量責任未明確不放過,糾正措施未落實不放過。”管理者每刀手握“明刀”,每天追求質量提高一點點。
第二把武器是“暗箭”——人員質量意識試驗法。俗話說暗箭難防,在品質控制中,如果沒有這把“暗箭”,怎能杜絕員工麻痹大意的思想。人員質量意識試驗法的實施過程是指:管理者不定期地找一些質量缺陷不明顯的不合格品,記下編號或做好標識后,混入一大堆同類產品中間,看員工能否把它們及時、如數地檢查出來。那些質量意識不強、工作不細致的員工,在碰到這種事先不打招呼,且隨時隨地都可能進行的“考試”時,就往往很難得到高分。所以,要想經受住“暗箭”的考驗,只有一個辦法,那就是在工作中時刻保持高度的警惕心和責任心,不接收來自上道工序的不合格品,不把不合格品傳遞給下道工序。